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        振動篩篩網壽命太短?這幾個常見錯誤,你又犯了幾個……

        說明

        篩網損壞過快是振動篩常見問題之一,那么導致其壽命縮短的原因有哪些呢?主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等,下面我們來進一步說明一下。

        1、粘土堆積

        如果振動篩的振動幅度過小,不能有效克服粘土的粘性力,導致其在篩網上堆積而快速損壞篩網。

        解決方法

        1)增大振動幅度;

        2)用噴灑的水沖篩網和粘土,減小粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;

        3)調整排砂口端的篩網角度向下,利于物料靠重力排出;

        4)更換篩網的目數或調整單篩的流量,讓物料順利排出。

        2、電動機轉向錯誤

        在調試電動機轉向時,現場操作人員根據以往經驗,認為只要物料往前走就行,但此方法僅適用單軸振動篩或直線篩,不適合平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是物料有向后滾動的力,這時向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致無法排出。

        解決方法

        1)篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;

        2)卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側旋轉;

        3)調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。

        3、篩網與篩框貼合不緊

        支撐篩網的膠條磨損后篩網不能可靠地與之接觸;篩網沒有合理繃緊。

        4、篩網質量差

        篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時物料的拋擲力大大減小,不能順利篩分和排出。

        解決方法

        更換質量高的篩網。


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